黄淮海地区：打通三环节收“粒”不再难     

每当进入玉米收获季节，都需要投入相当多的人力物力，收早了，籽粒灌浆不足降低产量；收晚了，有些品种会倒伏掉穗；如果赶上阴雨天气，籽粒还会发生霉变。另外，我国许多地方玉米还与小麦轮作复种，玉米收获后要抢农时播种小麦，这就更要求玉米及时完成收获作业。因此，推广玉米籽粒机械收获是为农民降低三秋劳动强度、节本增效的一个良好途径，实现了玉米籽粒机械化收获就等于真正意义上打通玉米生产全程机械化的“最后一公里”。经过几年发展，我国东北地区玉米籽粒机械收获已经相对成熟，但是，对于我国玉米第二大生产区域——黄淮海地区的玉米籽粒机械收获还处于初级阶段。近期，由中国农业机械流通协会、中国农业机械化协会、中国农业机械工业协会主办，国家玉米产业技术体系研发中心协办的玉米生产全程机械化论坛在中国国际农业机械展览会中举行，来自我国玉米生产领域中的多位专家不约而同将关注焦点瞄准了黄淮海地区玉米籽粒直收。

推广黄淮海地区玉米籽粒直收是必走之路

“据统计显示，2015年底，玉米进口到岸税后价比国产玉米每吨低700元，我国玉米生产成本过高是其价格居高不下的原因之一。实现玉米生产全程机械化是降低其生产成本的关键。而对于黄淮海地区来说，实现玉米籽粒机械化收获就等于实现了玉米全程机械化生产。”国家玉米产业技术体系首席科学家张世煌在论坛上指出。2016年是我国玉米市场步入低谷的一年，受粮改饲、镰刀弯地区调整玉米种植面积等政策影响，玉米价格下降，尽管如此，玉米依旧是黄淮海地区种植面积最广的粮食作物之一，“黄淮海地区是我国第二大玉米产区，玉米面积达到1.8亿亩，年总产7000万吨。”河南农业大学农学院院长李海潮介绍，“但是，在该地区玉米收获之后还要经过剥皮、脱粒等环节，大大增加了玉米生产成本。保守估计，‘玉米籽粒直收+晾晒’的方式较比人工收获亩均降低成本约110元—320元。”由此可见，在黄淮海地区实现玉米籽粒机械化直收效益十分可观。

据专家介绍，玉米籽粒机械收获，就是用联合收获机一次完成玉米的摘穗、果穗剥皮、脱粒、清选、秸秆粉碎等作业，改变了先收果穗再行脱粒的传统玉米收获模式，一方面减少了用工环节，节约成本，另一方面，也能从一定程度上解决玉米秸秆焚烧问题，“在黄淮海地区，为不影响冬小麦播种，农民往往焚烧玉米秸秆，造成资源浪费，还使本来秋高气爽的天空受到污染，而玉米籽粒机收既实现秸秆粉碎还田，又增肥地力，还减少对环境的污染。”张世煌解释道。

随着农村土地流转速度加快，农机合作社等社会服务组织的增多，黄淮海地区的农机化水平不断提高，这也为该地区实现玉米籽粒机械化直收提供了基础。

培育适宜品种是成功第一步

“实现黄淮海地区机械收籽粒的关键在于品种”，这是参加论坛的专家们共识。玉米果穗脱水速度、籽粒含水率和破碎率是评价机收籽粒品种的重要指标，因此，推广黄淮海地区玉米籽粒机械直收的第一步就需要育种方向的调整和相应技术的支撑。

“适合籽粒直收的品种要具备早熟、成熟后脱水快、植株清秀、耐密植、穗位整齐一致、高抗倒伏、倒折（耐茎腐）、穗轴坚硬、易脱粒的特点。而黄淮海地区农民现在大多选用的品种却与上述特点恰恰相反。”中种国际种子有限公司副总经理郭建明说，“目前，黄淮海地区玉米达到生理成熟时籽粒水分约为30%，而籽粒收损失最低的水分区间应为23%—25%，籽粒每天的脱水率为0.4%—0.8%，因此，玉米生理成熟后仍需在田间晾晒十天左右，才能达到适合籽粒直收的水平。”由于黄淮海地区的种植制度为玉米与小麦轮作复种，玉米收获后要抢时播种小麦，为保证农时，就要求玉米及时完成收获作业，让玉米在田间晾晒十天的时间恐怕很难达到。这就要求种植早熟的玉米品种。“矮、早、密、宜机收已成为我国玉米界普遍接受和共同实践的育种创新方向。我对今年玉米育种形势概括为四句话‘形势大好，万众创新，黑马成群，高手在民间’。我们在调研中发现，适合机收籽粒的品种都缩短了生育期，因而使成熟时含水量降到25%左右，有几个品种甚至比目前普遍选用的较为适宜籽粒收获的先玉335早熟3—4天。”张世煌对当前玉米育种形势十分乐观。

作为国家玉米产业技术体系首席专家，张世煌还对玉米新品种培育提出了其他要求，“除了早熟这个特点以外，适宜籽粒直收的品种还要抗倒伏，也就是老百姓所说的‘站秆’。要求品种在成熟后50—60天内保持直立性，茎秆粗的品种不一定抗倒伏能力强，相反，茎秆太粗还增加了机收的难度。实验表明，茎秆细的品种更容易抗倒伏。另外，还要提高玉米品种抗穗腐病的能力。近二十年，玉米穗腐病从南向北蔓延，手工收获、剥苞叶、脱粒，容易剔除穗腐病和霉变果穗，而机械混收就成了大问题，地头收购干籽粒，穗腐病将是致命的。因此，企业和育种者必须重视抗穗腐病育种。”

农艺与农机配套很重要

多年来，黄淮海地区的农民形成了一套根深蒂固的种植模式，但是，传统的农艺未必适合现代农机作业，农机与农艺不融合一直以来是农机化发展道路上最大的阻碍，对于玉米籽粒机械化收获也是如此。

“在试验中，我们团队分别选择了高秆、中秆、矮秆3个类型品种两种种植密度，经过两年、多点联合研究表明，60公分等行距播种能够兼顾玉米不同株高、密度需求，有利于资源高效利用，且适宜机收。”多年来致力于黄淮海夏玉米农机农艺融合发展问题研究的李海潮指出，“由于黄淮海地区采用的是‘冬小麦—夏玉米’一年两熟的生产方式，耕作制度为小麦整地播种，玉米免耕播种，因此，对于小麦的种植农艺也会影响后茬玉米的种植。”据李海潮介绍，研究表明，小麦采用17.5+17.5+25（厘米）种植有利于玉米机播，麦收后玉米再宽行播种，形成60公分等行距种植有利于玉米机收。选择适宜品种，推广“小麦晚播、早收；玉米早播、晚收”技术，是实现全年机械化，推动玉米籽粒机械化直收的关键。

“从耕作制度入手，降低收获时含水量。在有条件的地区，可以推广冬季收获。在黄淮海部分地区，要试验两年三熟制，对农民，对土地，对环境都有好处，而且节省很多地下水。”张世煌表示。

烘干设备和技术要跟上趟

目前黄淮海地区玉米机收大多为直接收获玉米果穗，该类玉米收获机已经趋于饱和状态，玉米籽粒收获机数量还较少，由于玉米品种尚未达到玉米籽粒收获标准，很多种粮大户、农机合作社都对籽粒直收机械持观望状态，所以，机械的普及还需假以时日。

据李海潮介绍，目前，黄淮海地区籽粒收机械以小麦收割机更换割台改装为主，利用率高，成本较低，但籽粒破损率、落籽率、收获速度等方面还有较大差距。这种情况并不适合未来长久发展趋势，专业籽粒收机械存在价格贵、利用率低等问题。同时，在破损率、落籽率、收获速度、无障碍工作时间、成本控制等方面也需要进一步改进。

除了籽粒收获机本身的原因之外，烘干设备也要配套建设。李海潮说：“水分含量在25%左右的籽粒在收获后无法直接进仓储存，必须经过晾晒或者烘干。目前，烘干设备和技术都已经较为成熟，但在实际生产上布局较少，影响了籽粒收技术的推广。”的确，随着农村城镇化的快速发展，专用晾晒场所越来越少。另外，从产业发展来看，应尽快加大仓储与烘干能力建设，妥善解决玉米收获后籽粒脱水的问题，“国家可以适当加大对烘干设备的补贴力度，以促进其发展。”对此，张世煌建议。

链接

如何正确使用玉米籽粒收获机

正确地使用玉米籽粒收获机，可以充分发挥收获机的效能，减少零部件的磨损和防止事故的发生，对于优质、高效、低耗、安全地完成收获任务，有重大作用。

1.调整

在收获前应根据具体地块的实际情况对玉米籽粒收获机进行适当的调整。

2.切割器

割台切割器对收割质量有很大的影响。动刀片和护刃器之间的间隙，应在0.1—0.5毫米之间。如果不对，可用榔头轻轻敲打进行调整。调整后的动刀片应滑动自如。根据玉米的长势，调整搅龙叶片与割台底板之间的间隙。一般有以下三种情况：一般玉米长势，间隙应为15—20毫米；玉米棵稀矮长势，间隙应为10—15毫米；玉米棵高大稠密长势，间隙应为20—30毫米。

调整时，先将割台两侧壁上的搅龙固定螺母松开，再将割台侧壁上的搅龙伸缩调节螺母松开，转动调节螺母，使搅龙升起或降落。按需要调整搅龙叶片和底板之间隙。调整后拧紧搅龙固定螺母即可。

3.伸缩齿

伸缩齿与割台底板的间隙应为10—15毫米，对长势稀矮的玉米，可调整为不低于6毫米。对长势高粗稠密的玉米，应使伸缩齿前方伸出量加大，有利于抓取作物，避免缠挂。调节伸缩齿与割台底板间隙时，应先松开调整螺母，移动伸缩齿调节手柄，即可改变伸缩齿与底板间隙。将手柄往上移动间隙变小；将手柄往下移动间隙变大。调整完后，必须将调整螺母牢固拧紧，防止脱落打坏机体。

4.输送槽

倾斜输送槽的链耙将作物送入滚筒室内，正常的链耙与底板之间的间隙为20毫米。链耙在割台内部，其间隙不易观察，我们可通过手试进行测量。测量时，先打开输送槽观察口，将链耙中部上提起，高度在5公分左右为宜。如不到标准应及时调整。调整时，应先松开输送槽螺母，然后再拧转输送槽调整螺母，以达到张紧要求，调整后的链耙紧度必须适当，不允许张得过紧。调整链耙后必须拧紧调整螺母。最后应盖上输送槽观察口，拧紧螺母。

5.磨合

新购置的玉米籽粒收获机在收获前，必须进行磨合。磨合可以使零件获得合适的配合间隙，及时发现装配故障。磨合首先是整机原地空转磨合。磨合时，启动柴油机，空转运行10分钟。开启割台，检查割台各个部件转动是否正常。缓慢升降割台，仔细检查升降系统工作是否准确、可靠。

整机空转磨合后，进行行走磨合。行走磨合前，仔细检查、清理玉米籽粒收获机的内部。用手转动中间轴右侧的带轮，看看有无卡滞现象。正常情况下，应该运转自如。行走磨合时，从低挡到高挡，从前进挡到后退挡，逐步进行磨合。行驶20—30分钟后停车检查。应检查的项目有：左、右边链传动有无过热及其他异常情况，各个传动链条是否符合张紧规定，轮胎气压是否充足，所有紧固件是否松动。行走磨合后进行带负荷磨合，也就是试割。试割应在收获作业的第一天进行，选择在地势较平坦、草少、成熟度一致、无倒伏、具有代表性的地块进行。开始以小喂入量低速行驶，逐渐加大负荷，直到额定喂入量。应该强调无论喂入量多少，柴油机均应在额定转速下全速工作。在试割过程中应及时、合理调整各工作部件，使之达到良好的作业状态。

6.选择收获时机

磨合调整过后，我们就可以收获了。但是，使用玉米籽粒收获机进行收获，对玉米的成熟度有一定的要求。收获过早，玉米损失率、破碎率和含杂率高，损失严重。

玉米收获的时候分三个阶段：一个是早熟期、正熟期和晚熟期。这里还应特别注意，玉米正熟期后，再晚收10—15天，有利于增收，可提高10%的产量。严禁收获裸穗含水率大于25%的玉米。

各大农机企业生产的新型玉米籽粒收获机